1)質(zhì)料焦油性質(zhì)不穩(wěn)定，在高溫下易結(jié)焦，或是焦油含水高，脫水效果可能不好；

2)加熱爐進(jìn)料動(dòng)搖，使?fàn)t出口溫度忽高忽低；

3)爐膛內(nèi)熱散布不均勻，使?fàn)t管部分過熱；

4)進(jìn)料量太小或中止，爐管內(nèi)焦油流速太慢，油層的傳熱阻力增大，使管壁溫度過高，形成結(jié)焦；

5)開工前爐管清焦作業(yè)作的不*（指已燒過焦的爐子），爐管內(nèi)原有焦子起了誘導(dǎo)效果，促進(jìn)新的焦子發(fā)生；

6)火焰撲燒爐管，部分過熱而結(jié)焦；

7)溫度儀檢查指示失靈，爐溫增加，沒有指標(biāo)出來，也會(huì)形成管內(nèi)油在高溫下裂化結(jié)焦。

 

高溫管式爐主要特點(diǎn)有:

(1)鍋爐采用自支撐式結(jié)構(gòu),即鍋筒通過位于兩端下部的大直徑下降管在下部支撐,無單獨(dú)構(gòu)架支撐或懸吊,也稱為無構(gòu)架鍋爐。

(2)采用膜式水冷壁、爐膛為水冷壁整體焊成的個(gè)箱體,可減少漏風(fēng),不用笨重的耐火和保溫磚墻。

(3)下降管與下集箱連接的供水管,以及上集箱與鍋筒連接的汽水引出管,不采用很大的彎曲半徑,而用鍛制的小R(半徑)彎頭與管子焊接而成,使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊,外形布置簡單,這也可能是“角管式”名詞的由來。

(4)尾部受熱面多為屏式受熱面結(jié)構(gòu)。