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低溫膨脹儀操作說明

點(diǎn)擊次數(shù):2917     更新時(shí)間:2023-06-27
    一、概述

    本儀器采用計(jì)算機(jī)技術(shù),智能儀表(單片機(jī))技術(shù)對(duì)物理量位移、溫度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)全過程的檢測(cè)與控制,并可以實(shí)現(xiàn)脫機(jī)運(yùn)行,聯(lián)機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)試。運(yùn)行于中文(英文)Windowsxp/sp2環(huán)境,具有友好的中(英)文用戶操作界面;脫機(jī)狀態(tài)由智能儀表檢測(cè),手動(dòng)測(cè)試。該儀器主要用于測(cè)定陶瓷、金屬、合金、石墨、耐火材料、精鑄用型殼及型芯材料以及其它固體材料的熱膨脹系數(shù)。用于金屬材料可測(cè)試材料的相變曲線。具有全自動(dòng)、易于測(cè)試、易操作、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)打印輸出、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)存檔、數(shù)據(jù)庫(kù)豐富、易修改檢索等特點(diǎn);為工廠、科研院所檢測(cè)材料制品的物理性能和科研教學(xué)提供了現(xiàn)代化的測(cè)試手段。

    二、主要技術(shù)系數(shù)

    1、溫度范圍:-30℃~100℃

    2、升溫速度,實(shí)驗(yàn)過程控制參數(shù),含PID參數(shù)以及通迅方式。

    ⑴由智能儀表AI518P(708P)實(shí)現(xiàn)全過程任意需要調(diào)節(jié)、設(shè)置、鎖定。操作見AI518P(AI708P)說明書。⑵由上位機(jī)(計(jì)算機(jī))實(shí)現(xiàn)界面調(diào)試任意需要位置(在線方式),并可實(shí)現(xiàn)在線修改。

    3、電源電壓:220V±10﹪,50HZ

    4、爐子最大功耗n≤2KW

    5、膨脹值測(cè)量范圍與誤差:0--5㎜±0.1%,±2.5mm±0.1%

    6、控溫精度:±1℃溫度記錄值誤差≤±0.5﹪

    7、測(cè)量膨脹值分辨率:1um

    三、儀器的組成及原理:

    1、系統(tǒng)組成:加載傳感器裝置、爐膛、電機(jī)、基座、控制系統(tǒng)(智能儀表+計(jì)算機(jī))五部份組成。

    2、組成原理圖:

    3、原理介紹

    電爐升溫后爐膛內(nèi)的試樣發(fā)生膨脹,頂在試樣端部的測(cè)試桿產(chǎn)生與之等量的膨脹量(如果不計(jì)系統(tǒng)的熱變形量),這一膨脹量由電感位移計(jì)精確測(cè)量出來,由儀表顯示并送計(jì)算機(jī)處理,計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理后顯示δ和α值是通過自動(dòng)系統(tǒng)補(bǔ)償計(jì)算結(jié)果,也可通過智能儀表顯示的位移絕對(duì)值,人工記錄,并按原理公式計(jì)算。.

    ⑴加載傳感裝置中的測(cè)試桿,一端頂著試樣一端連著位移傳感器的鐵芯。試樣的另一端頂在固定的試樣管壁上。因而試樣在此端的自由度被限制了,所以試樣的膨脹將引起位移傳感器的鐵芯產(chǎn)生相應(yīng)的位移。

    ⑵爐膛加熱采用電阻燈管做為發(fā)熱元件,降溫采用恒溫水槽制冷。

    ⑶電氣部分

    a.參照518P儀表操作手冊(cè),實(shí)驗(yàn)參數(shù)可由用戶調(diào)整(出廠時(shí)已調(diào)好)。

    b.計(jì)算機(jī)部分,遵從計(jì)算機(jī)操作原理,因系統(tǒng)工作在Windows98/2000/XP簡(jiǎn)體中文環(huán)境,用戶計(jì)算機(jī)的軟件環(huán)境應(yīng)能支持Windows32位軟件。在運(yùn)行用戶測(cè)試程序之前,須安裝測(cè)試軟件。安裝方法參照Windows應(yīng)用軟件安裝方法及軟件操作。注意事項(xiàng)要求,接口連接轉(zhuǎn)換頭接計(jì)算機(jī)COM口。打印機(jī)支持并行口/串口,在Windows操作系統(tǒng)下安裝打印機(jī)。用戶需打印時(shí)將自動(dòng)啟動(dòng)數(shù)據(jù)打印記錄。

    C.系統(tǒng)的補(bǔ)償,可以定期由用戶標(biāo)樣進(jìn)行校準(zhǔn)。其數(shù)據(jù)處理通過計(jì)算機(jī)完成。由用戶輸入標(biāo)樣的α值,該項(xiàng)儀器出廠前已校準(zhǔn)。并提供標(biāo)樣在不同溫度下的α值供用戶參考。

    4、儀器面板及各部件說明:

    a、電源開關(guān)b、工作停止c、工作啟動(dòng)d、電源指示燈

    e、排空閥進(jìn)氣開關(guān)f、電壓指示g、電流指示h、水冷端蓋進(jìn)/出水口

    i、冷卻液進(jìn)口(下)/出口(上)j、冷卻閥放空閥k、試樣架

    l、傳感器保護(hù)罩m、位移調(diào)節(jié)旋鈕

    四、使用與操作

    A、實(shí)驗(yàn)測(cè)試步驟:

    1、檢查設(shè)備各部件連接,看是否有脫落、松動(dòng)(若有將其接好、緊固);檢查設(shè)備與電腦主機(jī)間連接線纜,看是否有脫落、松動(dòng)(若有將其接好、緊固);準(zhǔn)備好待測(cè)試件,要求端面平整,測(cè)試并記錄下樣品的實(shí)際長(zhǎng)度,備用。

    2.按實(shí)驗(yàn)要求用切割機(jī)或其他工具將測(cè)試樣品制備成Φ(6~8)×50的圓柱體或(6~8)×(6~8)×50方形體;因制備工藝不同,測(cè)試樣品實(shí)際長(zhǎng)度可能不夠或多于50mm少許,此時(shí)應(yīng)記錄下樣品長(zhǎng)度的實(shí)際數(shù)值,備用。

    3.開啟儀器電源,推開爐膛,露出試樣架,將樣品放入試樣架樣品放置處,樣品應(yīng)與試樣架保持平行,同時(shí)也應(yīng)與位移頂桿端面良好接觸(注:取樣時(shí)步驟相反),放入步驟

    4、觀察設(shè)備面板上位移顯示,看其數(shù)值是否在2000左右,若是偏大或偏小,則需調(diào)節(jié)位移調(diào)節(jié)旋鈕,數(shù)據(jù)合適可跳過此步,(注:部份儀器不具備此功能;)接著將儀器靜置5~10分鐘,等待位移顯示表讀數(shù)*穩(wěn)定。

    5、開啟恒溫箱電源開關(guān),循環(huán)開關(guān)、啟停開關(guān)、制冷開關(guān)

    a、電源開關(guān)b、循環(huán)開關(guān)c、制冷開關(guān)

    d、設(shè)定按鈕e、增加鍵f、減少鍵

    g、移位h、啟停開關(guān)

    按下恒溫水浴面板上的“設(shè)定”按鈕,進(jìn)入溫度設(shè)定模式(“PV”區(qū)顯示實(shí)測(cè)溫度,“SV”區(qū)顯示設(shè)定溫度),此時(shí)可通過按“增加”或“減少”鍵來修改設(shè)定溫度。修改完成后,按下“設(shè)定”鍵完成修改(只有當(dāng)試驗(yàn)起始溫度低于室溫時(shí),才用恒溫水浴對(duì)試樣降溫,通常設(shè)定溫度要低于試驗(yàn)起始溫度,若試驗(yàn)起始溫度不低于室溫,可不用開啟恒溫水浴降溫)。

    6、設(shè)定儀表控溫曲線,此處分手動(dòng)按鍵和軟件在線設(shè)定:

    ①手動(dòng)按鍵設(shè)定

    儀器上電后,溫度控制表PV區(qū)顯示當(dāng)前測(cè)量值,SV區(qū)顯示儀表當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài),此時(shí)按一下面板上的鍵,儀表將進(jìn)入了控溫曲線設(shè)定狀態(tài),此時(shí)儀表PV區(qū)顯示參數(shù)名,SV區(qū)顯示對(duì)應(yīng)參數(shù)的參數(shù)值,用戶可通過按動(dòng)面板上的(增加鍵)或(減少鍵)可對(duì)當(dāng)前參數(shù)值進(jìn)行修改。當(dāng)用戶修改完一個(gè)參數(shù)值后,可通過按面板上的鍵確認(rèn)并同時(shí)將顯示指向下一個(gè)參數(shù),在所有參數(shù)設(shè)定完成后,可通過同時(shí)按下鍵和鍵,再同時(shí)松開來退出控溫曲線設(shè)置狀態(tài),同時(shí)也可不按鍵,靜待5~10S,儀表將會(huì)自動(dòng)退出控溫曲線設(shè)置狀態(tài)。各參數(shù)出現(xiàn)順序及對(duì)應(yīng)參數(shù)見表4.1所示。

    表4.1

參數(shù)名

 

   

 

起始溫度,可設(shè)定為室溫或者0 

 

 
參數(shù)值

 

sp ××

××

 

   

 

依        

 

 

次        

 

 

出        

 

 

現(xiàn)        

 

t   ××

 

   

 

升溫時(shí)間,可設(shè)定為-121或者其它正數(shù),當(dāng)某一段時(shí)間設(shè)為-121時(shí),代表儀表運(yùn)行到此段時(shí)停止工作。                   

 

 
××

 

sp ××

××

t ××

××

sp ××

××



    其中“sp××”中的“SP”代表溫度,“××”代表段號(hào),“t××”中的“t”代表時(shí)間,“××”也是代表段號(hào);溫度單位是℃,時(shí)間的單位是分鐘

    舉例如下:

    1)儀器按5℃/min的速率從0℃升溫至200℃后停止,控溫曲線參數(shù)設(shè)定如下表4.2所示:

    表4.2

參數(shù)名

參數(shù)值

sp 01

0

t 01

40

sp 02

200

t 02

-121


參數(shù)名

參數(shù)值

sp 01

室    溫

t 01

60

sp 02

300

t 02

10

sp 03

300

t 03

20

sp 04

400

t 04

-121

當(dāng)用戶覺得在實(shí)驗(yàn)升溫過程中不需要恒溫時(shí),我們只需將上例恒溫程序段去掉即可,具體設(shè)置如下:

 

4.4(只用一段升溫)

 

參數(shù)名

參數(shù)值

sp 01

室    溫

t 01

80

sp 02

400

t 02

-121

 

表4.5(采用多段升溫)

 

參數(shù)名

參數(shù)值

sp 01

室    溫

t 01

60

sp 02

300

t 02

20

sp 03

400

t 03

-121

    以上舉例升溫速率均為5℃/min,用戶可根據(jù)實(shí)際測(cè)試情況進(jìn)行變更,只須修改對(duì)應(yīng)段的升溫時(shí)間就可實(shí)現(xiàn)。

    ②軟件在線設(shè)定:

    在測(cè)試軟件的參數(shù)設(shè)置窗口,可直接通過“控溫曲線”項(xiàng)來設(shè)定控溫曲線。

    “控溫曲線”項(xiàng)見右圖所示,圖中是按約5℃/min升溫至1000℃后停止的設(shè)定曲線。

    設(shè)定時(shí)用戶只需在左側(cè)對(duì)應(yīng)表格中填入相應(yīng)數(shù)據(jù),然后回車確認(rèn),系統(tǒng)便會(huì)實(shí)時(shí)在右側(cè)生成對(duì)應(yīng)設(shè)置的控溫曲線,在確認(rèn)參數(shù)沒問題后,點(diǎn)擊表格下方的“設(shè)定”按鈕即可將控溫曲線參數(shù)寫入儀表中。

    7、測(cè)試

    ①人工記錄數(shù)據(jù)測(cè)試

    此處是無(wú)計(jì)算機(jī)時(shí)人工記錄測(cè)試數(shù)據(jù)計(jì)算的過程。

    a、在完成以上測(cè)試前5步后,準(zhǔn)備好記錄紙和筆,同時(shí)記下儀器升溫前溫度控制表和位移顯示表PV區(qū)最終值,做為實(shí)驗(yàn)測(cè)試起始溫度和起始位移;

    b、長(zhǎng)按控溫儀表上標(biāo)有“RUN/HOLD”字樣的按鍵,直至控溫儀表SV區(qū)顯示“RUN”字樣時(shí)松開,此時(shí)儀器開始升溫

    c、以溫度1℃度為記錄間隔,當(dāng)控溫儀表PV區(qū)數(shù)值每增加1時(shí),記錄下該值,并同時(shí)記錄下位移顯示表PV區(qū)數(shù)值。記錄過程中用戶可按表格形式分別以溫度與位移作為列標(biāo)題依次記錄。d、當(dāng)儀器升溫至用戶設(shè)定控溫曲線終止溫度并停止后,停止記錄數(shù)據(jù),此時(shí)控溫儀表SV區(qū)顯示“STOP”并閃爍,此時(shí)應(yīng)按下儀器面板“工作停止”按鈕,儀器綠色工作指示燈熄滅。

    ②計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理:

    在有計(jì)算機(jī)的情況下,需在計(jì)算機(jī)上安裝好儀器配套測(cè)試軟件,并連接好儀器與計(jì)算機(jī)之間的通訊線纜。

    a、打開計(jì)算機(jī),運(yùn)行測(cè)試軟件,系統(tǒng)加載完畢后自動(dòng)進(jìn)入測(cè)試界面。

    b、在測(cè)試界面的“數(shù)據(jù)顯示”項(xiàng)中,填寫好樣品實(shí)際長(zhǎng)度(見右圖所示),數(shù)據(jù)可精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位。

    c、在測(cè)試界面的“試驗(yàn)控制”項(xiàng)中,填寫好試驗(yàn)起始溫度、終止溫度(見右圖),此數(shù)值與控溫曲線設(shè)定的終止溫度一致。在以上各項(xiàng)填寫完畢后點(diǎn)擊“試驗(yàn)控制”項(xiàng)中的“試驗(yàn)開始”按鈕(見右圖),此時(shí)儀器開始升溫,并自動(dòng)記錄、處理數(shù)據(jù)。

    注:起始溫度低于室溫時(shí)采用恒溫水槽降溫,待樣品溫度低于起始溫度后,先停止恒溫槽工作,放空爐體內(nèi)制冷液,再開始測(cè)試.

    8、數(shù)據(jù)處理

    人工記錄數(shù)據(jù)測(cè)試完成后,用戶需按以下公式計(jì)算各溫度下樣品的平均線膨脹系數(shù):

    α=△L/(L0*△T)+α標(biāo)

    △L=L2-L1

    △T=T2-T1

    其中

    L2:試樣在T2溫度下的位移um

    L1:起始位移um

    L0:試樣在室溫下的長(zhǎng)度um

    T1:起始溫度℃

    α標(biāo)=0.55×10-6/℃

    注:若測(cè)試時(shí)選擇的是用計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理,則測(cè)試軟件會(huì)自動(dòng)處理計(jì)算測(cè)試樣品各溫度點(diǎn)下的平均線膨脹系數(shù),無(wú)須用戶再進(jìn)行計(jì)算。1200度及以上設(shè)備α標(biāo)值需查看數(shù)據(jù)庫(kù)詳細(xì)記錄!

    同時(shí)測(cè)試軟件還會(huì)將所測(cè)結(jié)果自動(dòng)存放至軟件自帶的數(shù)據(jù)庫(kù)中;由于數(shù)據(jù)庫(kù)空間有限,每次開始新實(shí)驗(yàn)前,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)清空上一次測(cè)試的數(shù)據(jù),所以要求用戶在每一次實(shí)驗(yàn)完成后,對(duì)于需要保留的數(shù)據(jù)做一次導(dǎo)出另存的操作。

    數(shù)據(jù)導(dǎo)出另存的操作在測(cè)試軟件曲線分析窗口進(jìn)行,在曲線分析窗口中點(diǎn)擊“查看記錄”按鈕,再點(diǎn)擊“導(dǎo)出當(dāng)前記錄”按鈕,在出現(xiàn)的對(duì)話框中依提示操作即可完成數(shù)據(jù)備份另存(見下圖)。

    8、實(shí)驗(yàn)報(bào)告

    對(duì)于人工記錄數(shù)據(jù)測(cè)試的,測(cè)試報(bào)告需用戶自己制作并生成報(bào)告。

    利用計(jì)算機(jī)自動(dòng)處理的,可通過測(cè)試軟件測(cè)試界面中的“打印測(cè)試報(bào)告”按鈕調(diào)出測(cè)試報(bào)告打印界面,在該界面中,用戶可使用系統(tǒng)自帶的報(bào)告內(nèi)容亦可自定義報(bào)告各內(nèi)容。在本界面中用戶可實(shí)時(shí)查看打印效果圖,在確認(rèn)無(wú)誤后,選擇對(duì)應(yīng)打印方式即可完成報(bào)告輸出。測(cè)試報(bào)告打印界面見下圖:

    同時(shí)用戶也可以不選擇測(cè)試報(bào)告打印界面輸出報(bào)告,只單獨(dú)定義輸出測(cè)試結(jié)果曲線圖,曲線圖的輸出在測(cè)試軟件曲線分析窗口中進(jìn)行。同時(shí)在該窗口中也可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)的查看與報(bào)告輸出。

    B、注意事項(xiàng):

    1、實(shí)驗(yàn)開始時(shí)注意儀器已經(jīng)準(zhǔn)備就緒(爐膛到位,試樣已經(jīng)放好,通信電纜準(zhǔn)確連接,啟動(dòng)開關(guān)打開)。

    2、啟動(dòng)軟件時(shí),若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)提示“端口已打開”則可能是上次實(shí)驗(yàn)后軟件沒有按正常順序退出,這時(shí)可使用任務(wù)管理器將其對(duì)應(yīng)的進(jìn)程終止并重新運(yùn)行程序。

    3、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后爐膛不要立即推開,防止試樣架因驟冷受到損壞,只有當(dāng)試樣溫度低于100℃后方可推開爐膛。假如已推開則不要再推入!

    4、裝填試樣時(shí)注意輕拿輕放,勿大力推動(dòng)位移頂桿,防止傳感器精度下降或損毀,同時(shí)在推動(dòng)爐膛時(shí)要注意讓試樣所處位置到達(dá)爐膛加熱區(qū)中心位置,在推動(dòng)過程中應(yīng)緩緩?fù)苿?dòng),以防止試樣架碰觸爐膛而發(fā)生損壞。

    5、進(jìn)入測(cè)試軟件測(cè)試界面若發(fā)現(xiàn)通訊狀態(tài)標(biāo)識(shí)呈紅色且提示信息顯示通訊超時(shí),此時(shí)應(yīng)檢查接口通訊線纜接觸是否良好,儀表是否上電并顯示正常無(wú)異樣,若儀器顯示無(wú)異樣,此時(shí)可以將其通訊線纜正負(fù)接線端交換,看是否恢復(fù)正常。若通訊線纜確認(rèn)無(wú)誤,但通訊仍未正常,請(qǐng)檢查軟件參數(shù)設(shè)置界面中各參數(shù)是否有改動(dòng),建議不要自行修改!

    6、在未了解工藝參數(shù)意義的情況下,切勿自行修改儀表內(nèi)部控溫參數(shù)。

    7、儀器斷電或非法退出(有時(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后會(huì)出現(xiàn)未回到初始狀態(tài)的情況),下次運(yùn)行儀器時(shí)將保持原來運(yùn)行狀態(tài),因此重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)啟動(dòng)時(shí)需要按“STOP”鍵3秒鐘,控溫儀表出現(xiàn)“Stop”顯示后方可重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

    五、產(chǎn)品成套一覽表

    1、主機(jī)一臺(tái)

    2、測(cè)試軟件一份

    3、石英標(biāo)樣一根

    4、產(chǎn)品說明書一本

    5、溫控儀表說明書一本

    6、產(chǎn)品合格證一份

    7.聯(lián)想電腦(臺(tái)式)一臺(tái)

    8.低溫水槽一臺(tái)

    附:

    實(shí)驗(yàn)開始,設(shè)備啟動(dòng)加熱約30S后,請(qǐng)手動(dòng)長(zhǎng)按控溫儀表標(biāo)有“stop”字樣按鍵,直至儀表停止運(yùn)行,設(shè)備停止加熱,緊接著長(zhǎng)按控溫儀表標(biāo)有“run”字樣按鍵,重新啟動(dòng)儀表運(yùn)行,設(shè)備加熱。

    原因:設(shè)備剛剛開始加熱時(shí),爐膛溫度吸熱,致使溫度滯后較大,會(huì)引起溫度控制波動(dòng),人為干預(yù)可減小波動(dòng)。
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